機械部件的失效是指部件在使用過程中，部件部分或完全喪失了設計功能。部件完全被破壞不能繼續工作;或部件已嚴重損壞，若繼續工作將失去安全;或雖能安全工作，但已失去設計精度等現象都屬于失效。為了避免部件失效，需對部件進行失效分析，即通過判斷部件失效形式、確定部件失效機理和原因，有針對性地進行選材、確定合理的加工路線，提出避免失效的措施。

  機械部件失效形式

  機械部件常見的失效方式可以分為三種類型：過量變形失效、斷裂失效和表面損傷失效。

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  (1)過量變形失效：部件因變形量過大未按規定范圍而造成的失效。它主要包括過量彈性變形、塑性變形和高溫下發生的蠕變等失效形式。

  (2)斷裂失效：因部件承載過大或疲勞損傷等原因而導致分離為互不相連的兩個或兩個以上部分的現象。斷裂是較嚴重的失效形式，它包括韌性斷裂失效、低溫脆性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效和環境破斷失效等幾種形式。

  (3)表面損傷失效：部件工作時由于表面的相對摩擦或受到環境介質的腐蝕在部件表面造成損傷或尺寸變化而引起的失效。它主要包括表面磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞失效等形式。

  需要指出，同一種機械部件在工作中往往不只是一種失效方式起作用。但是，一般造成部件失效時總是一種方式起主導作用。失效分析的問題就是要找出主要的失效方式。